




钢桶灌装油品应按季节气候情况,确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后,桶内保持5~7%的气体空间,以备油品受热膨胀。在不同季节,200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。
有时油品不好,材料强度不均匀,或者在制造、使用过程中碰伤、磨损,再加上灌装容量不恰当,烤漆钢桶,十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此,结合钢桶安全灌装容量,钢桶厂家,还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。
钢桶工序:桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序:除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
钢桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试,对于钢桶行业来说,苏州钢桶,可以进行针对性项目测试。---是钢桶内涂料,可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。
方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm,直径10-12mm的碳钢棒上,非球形的一头打一小孔,小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法,也可采用浸涂法。要求涂两层以上,总厚度要大于80μm。
将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中,经过一定时间后,取出并用清水冲洗干净,然后检查涂膜情况。一般来说,浸液时间要大于3个月,涂膜完好无损,才能算合格,也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试,作为参考。
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