




钢桶工序:桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序:除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致t型区的渗漏。搬边尺寸过小无法---卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,开口钢桶,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能---卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,钢桶生产厂家,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持---的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊) 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,扬州钢桶,而焊缝的两端的焊接是影响t型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的在钢桶防渗漏方面---。按照等强度设计、制造原理,密封不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶。
钢桶的优势
1、经济效益--- 减小用材厚度,节约了原材料,给企业带来的经济效益是---的。
2、堆码运输方便,未缩颈的桶底比较容易地套堆在缩颈后的桶顶上,相对平稳安全。反之,缩颈后的桶底也比较容易地套堆在未缩颈的桶顶上,但未缩颈的桶顶的强度并未增强,仅仅方便堆码。锥形钢桶的空桶可以桶套桶的运输,50升钢桶,增加了运量,降低了运输成本,很受欢迎。但桶口不能缩颈,因而桶口的强度未增强,只能缩桶底,否则,就失去了锥形桶的优势。
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